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技術(shù)支持

二手1.2X20烴類(lèi)樹(shù)脂鋼帶式造粒機(jī)
更新時(shí)間:2024-12-27   點(diǎn)擊次數(shù):239次

二手1.2X20烴類(lèi)樹(shù)脂鋼帶式造粒機(jī) 

拉條機(jī)主要由溢流槽、不銹鋼輸送和破碎裝置等結(jié)構(gòu)組成,上游熱熔態(tài)物料經(jīng)溢流槽均勻分布在鋼帶表面上形成厚度均勻的薄層,在輸送過(guò)程中液態(tài)物料與鋼帶接觸,同時(shí)冷水噴淋系統(tǒng)不停的向鋼帶的背面噴射冷水,使物料迅速冷卻并由機(jī)尾的破碎裝置碎成需要的不規(guī)則的形狀,相比單鋼帶造粒機(jī),可以生產(chǎn)一些厚度較大的物料,提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,使企業(yè)獲得更好的收益。

【應(yīng)用范圍】:廣泛用于化工,油脂等行業(yè)。

上海瑞寶設(shè)計(jì)生產(chǎn)的鋼帶拉條機(jī),設(shè)備性能穩(wěn)定,機(jī)械結(jié)構(gòu)合理化的設(shè)計(jì)使得出故障的概率低,降低了企業(yè)生產(chǎn)的維護(hù)維修成本,節(jié)能減排,助力企業(yè)生產(chǎn)環(huán)保。高效穩(wěn)定的產(chǎn)能提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率,從而降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展添磚加瓦。

設(shè)備性能穩(wěn)定,機(jī)械結(jié)構(gòu)合理化的設(shè)計(jì)使得出故障的概率低,降低了企業(yè)生產(chǎn)的維護(hù)維修成本,節(jié)能減排,助力企業(yè)生產(chǎn)環(huán)保。高效穩(wěn)定的產(chǎn)能提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率,從而降低生產(chǎn)成本

廣泛適用于需要石蠟造粒的產(chǎn)品。

主要優(yōu)點(diǎn):

由于粉狀物料在液態(tài)下完成造粒過(guò)程,使得造粒及其后續(xù)過(guò)程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)90%以上。

通過(guò)造粒,可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動(dòng)等影響使用的現(xiàn)象,同時(shí)避免了使用過(guò)程粉料帶來(lái)的二次污染,使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。

一般情況下,造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高,因此可節(jié)約運(yùn)輸、儲(chǔ)存、包裝空間。

對(duì)多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言,造??杀苊飧鹘M份偏析,從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品介紹:

熔融液態(tài)石蠟從儲(chǔ)罐經(jīng)保溫夾套管線(xiàn)和過(guò)濾器,由保溫夾套泵輸送給尖嘴式造粒機(jī)的滴落機(jī),尖嘴式造粒機(jī)的滴落機(jī)將熔融液態(tài)石蠟成液滴狀一排一排地噴灑在運(yùn)行著的冷卻鋼帶上,冷卻鋼帶下方噴有冷卻水,鋼帶上方石蠟液滴經(jīng)冷卻,固化成扁半球狀顆粒,由卸料刮刀刮下,流入下料斗進(jìn)入包裝機(jī)料倉(cāng)。顆粒直徑約4-6mm,高度約2-2.5mm,整機(jī)寬度有:1200mm、1600mm、1800mm和2100mm,整機(jī)長(zhǎng)度有13m、15.5m、18m、23m和33m,單機(jī)產(chǎn)量有150kg/h、300kg/h、800kg/h、1200kg/h、2000kg/h、2500kg/h,可配半自動(dòng)或全自動(dòng)包裝機(jī),完成自動(dòng)包裝碼垛。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):                                 

● 單機(jī)最大產(chǎn)量2500kg/h;

● 尖嘴式,滾筒表面排有數(shù)千個(gè)尖嘴式小孔;

● 是在引進(jìn)消化吸收德國(guó)造粒技術(shù)基礎(chǔ)上的再創(chuàng)新技術(shù);

● 通過(guò)中石化集團(tuán)公司技術(shù)開(kāi)發(fā)中心和引進(jìn)重大裝備國(guó)產(chǎn)化辦公室聯(lián)合技術(shù)鑒定,屬部級(jí)鑒定;

● 顆粒飽滿(mǎn),流動(dòng)性好;

● 冷卻水與產(chǎn)品互不接觸,冷卻水不受產(chǎn)品污染;

● 設(shè)備易損件少,運(yùn)行成本低,質(zhì)量穩(wěn)定,故障率低;成功改造了大慶煉化潤(rùn)滑油廠(chǎng)四臺(tái)德國(guó)進(jìn)口石蠟造粒機(jī)機(jī)頭;

● 改造后產(chǎn)量由原來(lái)四臺(tái)總產(chǎn)量8噸/小時(shí)提高到10.4噸/小時(shí);

● 環(huán)形鋼帶,設(shè)備整體套裝,保證鋼帶不跑偏不壓V型膠條

二手1.2X20烴類(lèi)樹(shù)脂鋼帶式造粒機(jī)

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