二手碳粉烘干機(jī)、二手炭粉轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)*

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• 更新時間：2024-05-06
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二手碳粉烘干機(jī)、二手炭粉轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)*滾筒主體直徑3米，長度30米，分兩節(jié)，中間有法蘭連接。板厚16MM,內(nèi)部安裝有揚(yáng)料板。
2. 2個進(jìn)料封頭（即窯頭罩和窯尾罩）
3,1個旋風(fēng)除塵，直徑2米，高6米。
4， 1個37千瓦的引風(fēng)機(jī)。
5，滾筒主體一臺，功率37KW可調(diào)速。JZQ750減速機(jī)一臺。
6,400型上料機(jī)一臺，功率37KW，可調(diào)速。

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二手碳粉烘干機(jī)、二手炭粉轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)*滾筒主體直徑3米，長度30米，分兩節(jié)，中間有法蘭連接。板厚16MM,內(nèi)部安裝有揚(yáng)料板。
2. 2個進(jìn)料封頭（即窯頭罩和窯尾罩）
3,1個旋風(fēng)除塵，直徑2米，高6米。
4， 1個37千瓦的引風(fēng)機(jī)。
5，滾筒主體一臺，功率37KW可調(diào)速。JZQ750減速機(jī)一臺。
6,400型上料機(jī)一臺，功率37KW，可調(diào)速。

滾筒烘干機(jī)安裝的注意事項：
滾筒烘干機(jī)的安裝工作是非常重要的，需要技術(shù)人員要有多年的安裝操作經(jīng)驗，但用戶也需要了解一些基礎(chǔ)安裝知識，下面就由大中化工機(jī)械為您介紹滾筒烘干機(jī)安裝的注意事項。

二手碳粉烘干機(jī)、二手炭粉轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)*1、滾筒烘干機(jī)吊裝托輪和擋托在基礎(chǔ)上，初調(diào)二者的水平及標(biāo)高差、中心線；
2、嚴(yán)格控制滾筒烘干機(jī)輪帶的精加工偏差。具有包括：輪帶精加工后，其內(nèi)，外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計尺寸的95%或不得大于設(shè)計尺寸的110%；輪帶內(nèi)、外圓柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制。
3、吊裝筒體安裝在托輪和擋托輪上，調(diào)節(jié)托輪與滾圈中心聯(lián)線應(yīng)對稱，并互為30%.保證前后托輪與滾圓接觸寬度大于60%以上，下當(dāng)擋輪應(yīng)與滾筒烘干機(jī)滾圓斜面接觸良好；
4、要注意滾筒烘干機(jī)輪帶的安裝質(zhì)量，嚴(yán)格控制：輪帶與烘干機(jī)筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi)；兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。
5、安裝滾筒烘干機(jī)下齒輪總成，保證小齒輪與大齒輪面接觸達(dá)60以上，大小齒輪頂簡析在冷態(tài)時為8.25~9.5mm；
6、調(diào)整滾筒烘干機(jī)周成都，使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝，平行度公差控制在0.1mm/m；同一組托輪承座的中心高度應(yīng)相等，偏差不得超過0.1mm。
7、安裝減速機(jī)和聯(lián)軸器，確保減速機(jī)和小齒輪軸同心度＜0.5mm，同樣確保滾筒烘干機(jī)減速機(jī)和電機(jī)軸的連接同心度在0.5mm之內(nèi)，并裝好聯(lián)軸器。
8、改變托輪軸上的定位方式或配合公差，具體可采用:一是增設(shè)軸向定位環(huán)；二是烘干機(jī)托輪與軸選用大過渡、小過盈說我配合形式。

華誼化工機(jī)械始終以“質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念，打造出用戶滿意的品牌企業(yè)。

的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查． 1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。 1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

滾筒烘干機(jī)主要包括三種形式：單回程烘干機(jī)、雙回程烘干機(jī)和三回程烘干機(jī)。其中三回程烘干機(jī)以占地面小，能耗低優(yōu)勢。
滾筒烘干機(jī)安裝調(diào)試五大步驟：
1、主機(jī)調(diào)試，先用人工轉(zhuǎn)動主機(jī)旋轉(zhuǎn)1、2圈，看是否轉(zhuǎn)動順暢，大小齒輪配合是否正常。然后啟動驅(qū)動電機(jī)，看是否正常
2、開動脈沖除塵器，看是否氣泵壓力合適，工作是否正常、漏氣、除塵
3、主機(jī)轉(zhuǎn)動和脈沖除塵器工作情況下密封是否正常
4、打開燃燒器，根據(jù)溫度調(diào)節(jié)火苗，看溫度是否正常
5、烘干機(jī)轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料來調(diào)整。
滾筒烘干機(jī)的安裝細(xì)節(jié)全過程。
滾筒烘干機(jī)在安裝前應(yīng)對帶中空軸頸的端蓋、筒體和大齒圈進(jìn)行洋細(xì)的檢查，測量其配合尺寸及其公差，消除在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的損傷。
滾筒烘干機(jī)筒體兩端的橢圓度允差不得超過筒體直徑的1.5/1000。φ1600 x 3300滾筒烘干機(jī)筒體的橢圓度允差不得超過2.4mm。
筒體與端蓋組裝時應(yīng)先將接合面上的毛刺、飛邊和油漆等清除干凈，并在接合面涂上一層漳丹，然后按標(biāo)記進(jìn)行組裝。定位錨必須全部裝人，位置調(diào)整好后立即將固定探栓均勻地擰緊，
防止已找正好的位置發(fā)生變動。接合面的接觸應(yīng)緊密，不得加入任何調(diào)整墊片。
筒體與端蓋組裝完后將筒體吊裝在主軸承上。吊裝滾筒烘干機(jī)回轉(zhuǎn)筒體時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場起重工具的起吊能力，可以將整個回轉(zhuǎn)筒體的所有零、部件全部組裝完后進(jìn)行吊裝，也可以先不裝襯
板，待筒體吊裝后再安裝襯板。在安裝回轉(zhuǎn)筒體時應(yīng)注意個準(zhǔn)用端蓋上的吊環(huán)起吊，以免損壞吊環(huán)，因為它僅供單獨吊裝端蓋用。如無大的起重設(shè)備時，可用方木將筒體墊起，然后用千斤頂
將筒體裝在主軸承上，為防止發(fā)生意外。須在筒體下面墊以枕木垛。

滾筒烘干機(jī)回轉(zhuǎn)筒體裝在主軸承上時，應(yīng)符合下列規(guī)定：兩中空軸頸的上母線應(yīng)在同一水平面上，其相對標(biāo)高允差為1mm