蒸汽加熱滾筒烘干機工作原理：

#蒸汽加熱滾筒烘干機#主要由列管換熱器、熱源進(jìn)出中心管、回轉(zhuǎn)滾筒、進(jìn)出料機、引風(fēng)機、除塵器和配電柜構(gòu)成。濕物料送入烘干機，在滾筒內(nèi)均勻分布的升降板和管翻轉(zhuǎn)下，與導(dǎo)熱油（蒸汽）管式換熱器充分接觸，實現(xiàn)傳熱傳質(zhì)（110-250℃） 恒溫干燥，物料中的水分蒸發(fā)分散，隨氣流排出，物料中的水分逐漸減少，物料得到干燥。

蒸汽烘干機可以應(yīng)用在很多領(lǐng)域，如煤炭烘干、飼料烘干、礦渣物料等，烘干日產(chǎn)量、脫水能力、使用壽命、烘干成本都可滿足用戶需求，同時又有其自由優(yōu)勢，是其他工業(yè)烘干機不可企及的。蒸汽烘干煤泥機設(shè)備就是其中一種，本文詳細(xì)闡述蒸汽烘干煤泥工作原理，技術(shù)優(yōu)勢，和烘干機結(jié)構(gòu)。

蒸汽煤泥烘干機主要組成：筒體、支承裝置、托輪擋輪裝置、傳動裝置、密封裝置、進(jìn)料端分氣管及護(hù)罩、出料端分氣管及護(hù)罩、出料口及出料罩、滾圈及齒圈護(hù)罩、旋轉(zhuǎn)接頭、分氣包、蒸汽列管組件等。

傳動裝置帶動筒體轉(zhuǎn)動，物料從烘干機的進(jìn)料端加入，由于筒體傾斜安裝，筒內(nèi)物料在沿周向翻滾的同時沿軸線移動，從筒的進(jìn)料端緩緩地流經(jīng)整個筒體，在卸料端排出筒體。水蒸氣從位于滾筒出料端的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入，然后通過分氣包及分氣管進(jìn)入數(shù)百根列管中，列管中的冷凝水與蒸汽反方向的通過分氣包及旋轉(zhuǎn)接頭排出。物料在筒體內(nèi)翻轉(zhuǎn)和移動的過程中，與列管外壁進(jìn)行高效率熱交換，完成物料的干燥過程。低溫蒸汽列管煤泥烘干機是利用水蒸汽為熱源用于完成對煤泥物料的干燥。我公司可以針對用戶要求及物料具體情況特殊設(shè)計制造，尤其是蒸汽加熱系統(tǒng)如進(jìn)氣、分氣、回水各部分與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比均有獨到的創(chuàng)新，可以有效提高冷凝水排。

蒸汽加熱列管旋轉(zhuǎn)二手滾筒烘干機